Produtos

  • Aço ferramenta para trabalho a quente

    As ferramentas para processos de conformação a quente requerem resistência à fratura, resistência ao desgaste a quente e resistência à fadiga térmica. Os aços 3% e 5% CrMoV temperados e revenidos com uma dureza de cerca de 35 a 55 HRC cumprem perfeitamente estes requisitos. As pastilhas para ferramentas com tensões particularmente elevadas são também fabricadas em aços maraging do tipo Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti.

  • Aços estruturais

    Os aços para engenharia são usados em uma variedade de aplicações no setor de engenharia mecânica. Entre elas, estão os aços temperados e revenidos, os aços para nitretação e os aços maraging de alta resistência para construção leve, bem como os aços para endurecimento de caixas para a fabricação de engrenagens e moldes de plástico altamente tensionados.

  • Aços para moldes de plástico

    Em nenhum outro processo de fabrico os requisitos para os aços para ferramentas são tão diversos. Para além da resistência à corrosão e ao desgaste, especialmente no processamento de plásticos reforçados com fibras, a maquinabilidade, a capacidade de polimento, a condutividade térmica e as propriedades mecânicas estão entre os critérios mais importantes.

  • Aços para trabalho a frio

    Os aços para trabalho a frio são utilizados principalmente em ferramentas de conformação a frio. A dureza, a resistência ao desgaste, a tenacidade, a resistência à compressão e a resistência à fadiga são obtidas através de ligas com carbono e crómio, tungsténio, molibdénio, vanádio e manganês. Os valores de dureza de 50 a mais de 64 HRC são obtidos através do endurecimento e da têmpera dos componentes da ferramenta.

  • Aços rápidos

    As ferramentas de corte em aço rápido atingem uma elevada dureza a quente, resistência ao desgaste e resistência à fratura com uma dureza superior a 60 a 67 HRC através do endurecimento e da têmpera. Os principais elementos de liga são o carbono, o tungsténio, o molibdénio, o vanádio e o cobalto. Elevados teores de elementos formadores de carbonetos levam à formação de carbonetos inibidores de desgaste na microestrutura.

  • Pó para manufatura aditiva

    Os processos de fabrico aditivo oferecem liberdade de conceção, prazos de entrega curtos e custos de ferramentas minimizados. A gama de pós para processos de fabrico aditivo está constantemente a ser expandida e melhorada para responder às crescentes exigências das propriedades mecânicas e da resistência à corrosão das peças impressas no fabrico de ferramentas, na indústria aeroespacial e na indústria automóvel.