Produtos
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Aços para trabalho a quente
As ferramentas para processos de conformação a quente requerem resistência à fratura, resistência ao desgaste a quente e resistência à fadiga térmica. Aços temperados e revenidos com 3% e 5% de cromo, além de molibdênio e vanádio, com dureza de cerca de 35 a 55 HRC cumprem perfeitamente estes requisitos. Insertos para ferramentas submetidos a tensões particularmente elevadas são também fabricadas em aços maraging do tipo Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti.
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Aços estruturais
Os aços estruturais são usados em uma variedade de aplicações no setor de engenharia mecânica. Entre eles, estão os aços temperados e revenidos, os aços para nitretação e os aços maraging de alta resistência para construção leve, bem como os aços para cementação para a fabricação de engrenagens e moldes plásticos.
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Aços para moldes plásticos
Em nenhum outro processo de manufatura os requisitos para os aços para ferramentas são tão diversos. Para além da resistência à corrosão e ao desgaste, especialmente no processamento de plásticos reforçados com fibras, usinabilidade, polibilidade, condutividade térmica e as propriedades mecânicas estão entre os critérios mais importantes.
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Aços para trabalho a frio
Os aços para trabalho a frio são utilizados principalmente em ferramentas de conformação a frio. A dureza, a resistência ao desgaste, a tenacidade, a resistência à compressão e a resistência à fadiga são obtidas pela adição de carbono, crómio, tungsténio, molibdénio, vanádio e manganês. Os valores de dureza de 50 a mais de 64 HRC são obtidos por meio de têmpera e revenimento dos componentes.
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Aços rápidos
As ferramentas de corte em aço rápido atingem uma elevada dureza a quente, resistência ao desgaste e resistência à fratura com uma dureza superior a 60 a 67 HRC após têmpera e revenimento. Os principais elementos de liga são o carbono, o tungstênio, o molibdênio, o vanádio e o cobalto. Elevados teores de elementos formadores de carbonetos promovem a obtenção de microestrutura com excelente resistência ao desgaste.
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Pó para manufatura aditiva
Os processos de manufatura aditiva oferecem liberdade de design, prazos de entrega curtos e custos de ferramentas reduzidos. A variedade de pós para processos de manufatura aditiva está sendo constantemente expandida e melhorada para responder às crescentes exigências das propriedades mecânicas e de resistência à corrosão das peças obtidas por impressão 3D, na indústria aeroespacial e na indústria automóvel.